髙速冲床送料机的验收报告单
1 、工程验收 ：冲床送料机生产流水线在生产制造进行后 ，通告顾客到加工厂开展检测和基本工程验收 。终工程验收在顾客加工厂进行 ，由髙速冲床送料机售后服务精英团队会与顾客开展工程验收 ，全方位查验 、检测冲床送料机生产设备作用、品质是不是与合同书叙述一致 ，并填好项目验收单 ，存进新项目档案资料 ，对顾客在工程验收全过程中明确提出的难题立即处理 ，以生产制造出合格产品和充分发挥出冲床送料机生产流水线大经济效益为工程验收达标 。
2 、学习培训 ：对顾客的冲床送料机实际操作工作人员和维护保养工作人员开展学习培训 ，顾客实际操作工作人员可参加生产流水线在髙速冲床送料机机械厂内的调节工作中 ，在顾客加工厂当场应用后内再开展一次学习培训 ，直至工作员能一切正常实际操作和维护保养生产流水线 。
3 、运送 、吊装 、安装 、调节 ：由髙速冲床送料机生产设备运送至顾客加工厂内免费安装调节 ，顾客加工厂承担吊装 、到位 ，并出示机器设备所需气动阀门和开关电源 ，承担安装 、调节工作中 。
高速冲床伺服电机送料机的特性
1 、高精密的伺服电机送料 ：对于新科技产业链到来 ，以电脑上有线数字电视式回授操纵 ，使精密度保证在±0.02mm之内 。
2 、环节式伺服电机送料机：可键入20组不一样的送料长短 ，每一组出示999次冲压模具频次 ，考虑独特产品的生产加工生产制造（选装） 。
3 、个性化的手动式伺服电机方式 ：可键入合适的3段手动式速率 ，让使用人更非常容易实际操作 ，精准地使原材料送进磨具而精准定位 。
4 、效率高的伺服电机释放压力设备 ：相互配合冲床之凸轮轴信号及其简易之料厚调整 ，就可以迅速的设置释放压力视角
高速冲床安装送料机流程
1、夹式送料机固定不动板的安装
①高速冲床台盘侧面得加4个M16螺钉孔 。（如图所示A-1所显示）
②用4颗M16*35L螺钉 ，将夹式送料机固定不动板固剂在高速冲床台盘侧面上 。
2 、L型支撑架座的安装
将L型支撑架座用4颗外六叫M16*45L螺钉 ，锁固于送料机固定不动板上 。
3 、传动系统用时规皮带盘固定不动座的安装
传动系统用时规皮带盘固定不动座务必相互配合全自动送料轴承端盖形式和规格 。
4 、调整传动带座的安装
①将调整传动带座适用板用4颗M10*35L螺钉 ，锁固于本机里 。
②将调整传动带座用6颗M8*35L螺钉 ，锁固于调整传动带座适用板上 。
5 、该机的安装
①将该机放到L型适用座上 ，并将该机的外缘于L型适用座外缘两端对齐 。
②调整该机皮带盘管理中心于高速冲床全自动送料轴承端盖皮带盘管理中心成一平行线 。
③将该机用6颗M10*30L螺钉 ，固剂L型支撑架座上 。
6 、传动系统时规传动带安装
传动系统时规传动带安装与送料时间相关 。
高速冲床传动齿轮送料机不转是怎么回事
1 、送料滚轴或传动齿轮等有金属材料或别的脏东西进到 。解决方案 ：送料滚轴或传动齿轮等有金属材料或别的脏东西进到 。
2 、送料凸轮轴 、释放压力凸轮轴及冲床姿势时钟频率有干预 。解决方案 ：调整拨动开关（L ，S） 。
3 、原材料送进送料机时 ，滚轴会造成跑偏之状况 。解决方案 ：将滚轴工作压力增加 。
4 、伺服电机造成异常情况。解决方案 ：须参照伺服电机编之表明 。
5 、磨具内精准定位导销功效欠佳。
6 、送料机滚轴释放压力之时间有误 。
7 、空压构件姿势异常 。
以传统式冲床 、高精密冲床不一样的是 ，高速冲床务必相互配合自动化机械才可以真实充分发挥出髙速冲压模具的效率 ，那么实际该怎么搭配 ，挑选哪种自动化机械呢 ？
1 、上料 、开卷上常见原材料架为平面图电子器件送料机 。高速冲床冲压模具原材料总宽窄 ，薄厚薄 ，速率规定快 ，一般立柱式原材料架每分16m的开卷速率远远地不可以考虑高速冲床开卷的要求 ，而平面图电子器件送料机开卷速度更快 ，上料平稳 ，另外具有全自动控速作用 ，是合适配高速冲床的原材料架 ，自然若要挑选价钱较为便宜的原材料架 ，也可挑选轻形原材料架 。
2 、送料上常见为髙速夹式送料机 。高速冲床冲压模具速度更快 ，一般速率都做到了500次之上 ，而夹式送料机送料速率达到1200次/min ，可彻底充分发挥出高速冲床的冲压模具特性 ，若要挑选价钱较为便宜的 ，也可挑选髙速滚轴送料机 。
3 、备料上常见光控开关接线端子备料机 。高速冲床冲压模具后料带通常未断开 ，因而必须备料机器设备对其开展倒丝机扣除 ，为保证冲压模具后料带不被烧灼常见的为立柱式或立式光控开关接线端子备料机 ，若对冲压模具后料带工艺性能没有规定 ，也可挑选感应接线端子备料机 。
4 、隔音机器设备常见冲床隔音箱 。因传统式冲床 、高精密冲床低速档冲压模具不一样 ，高速冲床冲压模具速度更快 ，在髙速生产加工生产制造时候造成非常大的冲压模具噪声 ，此类噪声若不开展减噪会给冲压模具生产车间产生大的噪声污染 。
